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如何实时检测乳化液、切削液的浓度及PH值？

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如何实时检测乳化液、切削液的浓度及PH值？来源:中国五金商机日期:在日常切削液使用过程中，做好浓度及PH值的实时监测与控制，同时做好切削液日常维护及机床保养，有助于保证切削液的最佳使用状态或有效延长其使用寿命，减少切削液发臭、变质烦恼，增强客户信赖，真正做到“省钱”、“省力”、“省心”。

在日常切削液使用过程中，做好浓度及PH值的实时监测与控制，同时做好切削液日常维护及机床保养，有助于保证切削液的最佳使用状态或有效延长其使用寿命，减少切削液发臭、变质烦恼，增强客户信赖，真正做到“省钱”、“省力”、“省心”。

 如何实时检测乳化液膨化、切削液的浓度及PH值？

 金属加工液（Metalworking fluids）主要是金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用。一般的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油等。然而机加工企业在生产中面临着困惑——切削液发臭变质，通常企业采用的方法——寻找优质切削液。但实际应用中证明，答案是：在正确选型的前提下，实际上还需要做好切削液浓度与PH值的实时监测与控制，以及日常维护及保养。

楚一测控切削液、乳化液浓度及PH值检测系统在机械精密加工中的应用

一、合理使用切削液

合理使用金属切削液能有效地减小切削力、降低切削温度、减小加工系统热变形，既可保证工件加工质量，又可延长刀具寿命，降低加工成本。

金属切削液在机械去除加工中的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。切削液的效果除了取决于切削液本身各种性能外，还取决于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素，应综合考虑，合理选择过滤设备和正确使用。

1. 要根据加工要求来选用

粗加工时，切削用量较大，产生大量的切削热，为了降低切削温度，这时应选用冷却性能好的水基切削液。精加工时，要求工件获得最佳的表面质量和较小的表面粗糙度值，故应采用切削油。

2. 要与不同的加工方式相对应

在当代机械加工中，切削方式多种多样。例如车削、铣削和钻孔，通常HS11300型PVC树脂为中高份子质量的通用树脂要求高效率加工，故应选用水基切削液；而拉削和切齿时，须用价格较贵的复杂刀具加工，为保证加工质量及刀具有较长的使用寿命，故最好选用油基切削液。

3. 要根据工件和刀具不同的材质来选用

不同材质的刀具和工件，其耐高温性、可切削性、硬度等各自相异，此时要分别选用不同的切削液。例如，加工齿轮一类硬度较低的工件，就要采用粘度较高的切削液，以防止齿轮表面产生划痕；而切削不锈钢一类难加工材料，宜选用极压切削油或极压乳化液。

4. 要参照机床本身特性来选用

对一些高效贵重设备，从维护保养角度考虑，应选用理化性能稳定的油基切削液加工，以防止金属件腐蚀、生锈、运动零部件活动部分发生障碍等。可是对一些开放式的机床一般不宜使用油基切削液，以免切削油大量挥发而耗散。

二‍、金属加工液日常维护及保养

作为日常维护，首先想到是产品浓度的控制，任何品牌或型号的切削液都有厂家的推荐,使用浓度范围一般在()%之间。这不光和切削液自身相关，也和加工工艺直接相关。建议在日常维护过程中，将浓度严格控制在推荐范围之内，对于精加工或加工质量要求高的工序，在厂家推荐范围的基础上适当提高1%-2%，这样不但可以减少因为浓度波动有机构预测带来的加工质量和刀具寿命剪刀片的影响，而且也会有效延长切削液的寿命。

然而实际的维护成本并没有想象的那么多，原因是加工过程中蒸发的绝大多数是水分，所以正常情况下补液浓度会远低于推荐使用浓度。

如何减少切削液浓度波动？有如下几个措施：

首‍先，是液位和浓度的控制。

（1）保持合理的液位，一般而言集中供液系统的液位控制在液箱容量的60%-80%之间；单机的液位尽量不要低于液箱容量的80%。（2）设定目标值，即浓度范围的中值；低于此值应补液；（3）补液时，建议使用混配器，如果没有配备混配器，加液时应加在流量最大处，这样可使原液尽快分散；其次，就是监控切削液的pH值，这如同人体体温，太低或太高都是不利的。一般而言，切削液的PH值最佳范围在8..5之间，然而切削液出现问题，更多是“低烧”，尤其是在夏季开机率不高时，pH降低的机率会更多一些。

pH值降低了怎么办？

（1）仍在可控范围内，可以适当提高浓度%，并加强浮油和定期循环的管理；

（2）当pH值介于8.5到8.8之间，可加入适量厂商指定的pH提高剂，并检测微生物含量；

（3）当pH浓度及PH值的实时监测与控制，同时做好切削液日常维护及机床保养，有助于保证切削晒版机液的最佳使用状态或有效延长其使用寿命，减少切削液发臭、变质烦恼，增强客户信赖，真正做到“省钱”、“省力”、“省心”。

                         乳化液、切削液浓度及PH值检测与控制系统

切削液浓度测控系统技术参数：

产品型号 CY-QX-SS 测量范围 Brix（0..0)%； PH:0..0(采用进口定制免清洗平面电极) 分 辨 率 糖度( Brix )：0.1% 测量精度 ±0.2% 测量温度  5至 60°C  (自动温度补偿) 环境温度 5至 40°C 输入电源 DC 24V 关键材质 传感器壳体：SUS316L 信号输出 mA 防护等级 IP67   防尘、防溅水 最高压力 产品尺寸 ￠122X76 CY-SMC浓度控制仪 1、 3.5英寸点阵高亮度液晶显示屏；

2、强大的控制功能，上下限控制，报警输出等；

3、内置4路开关量及继电器输出用来控制执行机构；  

4、S485通讯输出，MODBUS RTU通讯协议；

5、自定义控制方式，清洗方式，自动清洗时间以及清洗间隔时间；

6、内置EEPROM，所有参数永久保存在主机，掉电不丢失；

7、内置传感器自诊断功能，可能的故障一目了然；

8、内置实时曲线，方便追溯历史数据；

9、内置USB2.0端口，数据导出非常方便；

10、内置4路继电器报警输出

11、标准以太通讯接口：RJ45（选配）

12、嵌入式仪表盘安装，方便系统集成；在3月中旬的研发单中加入了深入更新工具类扳手 改变实验机的改造项目

13、环境温度 0--50℃；

14、电源： 220VAC、50HZ ，功耗：≤10W；

15、紧凑型设计，外围尺寸仅为160(W)×80(H)×100(D)以及0.5KG重 CY-CL77清洗组件 1、不锈钢单向阀（SMC） 2、清洗喷嘴 （SUS316L） 3、清洗适配器（SUS316L） 4、电磁阀（SMC） 5、快接卡箍等（直径77.5） 紧凑型整体机箱 集成电源开关、报警指示、24V电源及管件等，安装简单，操作方便

机箱整体尺寸为：272*396*205（宽*高*厚）

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