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永铜：无限资源源于无限创意

【铝道】永平铜矿1979年建成投产，历经30多年大规模开采，曾经500米高的山头，如今变成了海拔负26米的巨大凹陷。从露采到露坑联采再到全面坑采，永平铜矿一次次生产方式的转型，对职工思想观念以及生产组 织、经营管理带来全新的课题与挑战。

今后五年，是永铜保持万吨产能规模的zui后五年，也是迎接全面坑采时代到来的关键期。根据产量安排，2022年露采结束塑料旋钮后，永铜将进入全面坑采，产能规模必须下降，矿山效益必须下滑。

资源有限，创意无限。近年来，永铜引导职工全面树立 以zui小的成本投入完成年度任务目标 的效益观念，以 一降两提升 为杠杆，以变革为支点，撬动经济技术指标提升的加速度。

思想之变 万变之源

近20年来，永铜原矿品位一路下滑，从zui高时候的0.6%下降到如今的0.4%，看似只有0.2%的差距，但熟悉矿山的人都知道，这0.2%的差距，简直是天壤之别。

与原矿品位下降背道而驰的是，永铜的选矿经济技术指标却一路攀升。选铜回收率从81%上升到86%，选封闭送油阀硫回收率从62%上升到89%。资源被 吃干榨尽 之后锁紧螺丝，经济技术指标的提升空间越来越窄。

那么，永铜选矿经济技术指标的提升之路，真的终结了吗？

永铜的回答是：无限资源源于无限创意。

今年以来，永铜从源头抓起，将降低碎矿zui终产品粒度作为提升指标的突破口，由此带动 球磨机台效，选铜回收率 的两提升。

降低碎矿粒度，必然带来破碎产能下降，单位运行成本增加，职工劳动强度增大。然而生产流程中前端碎矿成本的上升，带来的却是后端浮选成本的下降。这对于碎矿工段来说，有种为他人做嫁衣的感觉。

碎矿和磨浮，开始互相博弈。抱怨、不理解、推诿扯皮 各种负面情绪纷至沓来。

变革路上的第 一个拦路虎，就是大局观念不强。

管理人员深入到班组职工当中，释疑解惑：你看啊，分子是各种成本消耗量，分母是选矿处理量，数值就是单耗，我们只有做大了分母，做小分子，选矿厂整个成本消耗才会越小。全厂的效益增长了，收入增长才有希望。

选矿厂党总支也发起了 提质增效，全员行动 的倡议，明确了 收入增长凭业绩 ，提倡以 zui小的投入得到zui大的产出 。同时，各支部把提质增效与工资收入的关系，在员工中宣传到位，树立起 大家好才是真的好 的大局意识。

碎矿和磨浮之间，从zui开始的互相博弈，逐渐转变为互分度头为顾客的关系。

制度之变 万变之法

徐磊是碎矿工段生产班的职工。

降低碎矿粒度带来的困惑，徐磊深有感触。刚开始试运行时候，皮带容易打滑或者埋死，铲矿次数多了，不仅工作量加大了，而且单位成本也增加了。大家顾虑也多了起来：干得更多更苦了，收入会不会反而更低了？

2018年，永铜选矿厂本着 效益优先 的原则，迅速调整组 织绩效考核方案，以降低zui终产品粒度作为主要考核项。

考核项目调整后，职工的顾虑也就消除了。不仅如此，大家对于碎矿粒度这一指标变得异常关心。

由此带来的变化是，球磨机从以前的 吃饱 变为如今的 吃好 ；职工由互相抱怨到互为顾客，从遇事 找借口 到同心同创 找方柜机法 。

这些还不是永铜选矿厂的所有变化。今年以来，永铜选矿厂提出 向历史zui好水平和同行业zui好水平看齐 ，将水、电等主“投入本钱略增要消耗纳入对标指标，引入 即时考核 ，依托 大平台 与 大数据 ， 实现了全面预算管理与绩效考核的有效对接。

技术之变 万变之本

周萍，永铜选矿厂生产技术组组长， 周萍劳模创新工作室 领衔人。这个被称为 十年花了一个亿 的女人，见证了永铜选矿工艺流程的变迁。

受父亲影响，周萍从小接触zui多的就是各种机械书籍，这也让她爱上了技术工作，一干就是30年。

永铜矿石性质变化大，自投产以来，选矿厂进行了大量工艺设备改造。2006年到2016年，是永铜选矿流程改造的高峰期。周萍感到幸运的是，很多技术改造她都参与其中。

2006年浮选系统改造，周萍对于每一个参数都反复核对，改造大获成功。那一年，她花掉了2000万。

2008年，周萍参其中复合反渗透膜600万平方米与设计的硫精选作业系统改造，又花掉2000万。这一年，多家私企向周萍伸出了橄榄枝，并开出诱人年薪，周萍却婉言谢绝了。

2010年，永铜新增二段选硫工艺流程、粗精矿再磨工艺流程改造，实现了铜精矿品位和回收率的双提升，流程设计、项目施工和试车，周萍全程参与。这一年，她花掉了4000万。

随后的几年，周萍参与实施尾矿输送管路更新改造设计、铜精选改造等项目，又花掉了2000多万。

不算不知道，一算吓一跳。十年，周萍花掉了一个亿！但也就是这一个亿，产生了巨大的经济效益。铜回收率由82%提升到85%，硫回收率由78%提升到88%。每年给企业带来4000万元经济效益。

每一次技术提升与改造，都经过无数次争论、无数次观念的碰撞、无数次思想的交锋，从增加旁路系统预先筛分，到双系统运行，再到如今的串联双系统；球磨机衬板从单波峰改为双波峰，以及189皮带进行改造，持续降低筛孔尺寸等等，每一项改造的背后，都凝聚着永铜职工的智慧和辛劳。经过一次次的技术变革，选矿经济技术指标实现了跨越式攀升。

从2011年开始，永铜选矿经济技术指标逐步上升，从2011年-2018年，永铜选铜回收率上升了5个百分点，硫回收率上升近10个百分点，在国内处于先进水平。